Õmblusteta terastoru

Õmblusteta terastoruon toru valmistatudilma keevisõmbluseta. Seda toodetakse tahke terastooriku kuumutamisel,läbistades selle õõnsuse moodustamiseks, seejärel rullige ja määrake toru vajaliku OD ja seina paksuseni enne viimistlemist (kuumtöötlemine, lõpu ettevalmistamine ja lõppkontroll) vastavalt teie määratud standardile ja klassile.

Octal Pipe keskendub seda tüüpi töödele. Tarnime õmblusteta terastorusid paljude rahvusvaheliste standardite järgi -API 5L liinitoru, ASTM A106 / A53 protsessitorustiku jaoks,A179/ A213 boilerite ja soojusvaheti torude jaoks, A335 sulamist kõrgel temperatuuril{3}} ning EN 10216 ja sellega seotud GB/T klassid. Mõõtmetega aknakatted10,3–1422 mm ODja seinapaksused kuni150 mm, seega saab hankida ülekandeliine, katla torusid, soojusvahetite komplekte ja konstruktsioonielementeüks koordineeritud tõrgeteta programmmitme veski vahel jagamise asemel.

Iga suuruse ja klassi taga on juhitavtootmistee: torni- või pistiku-valtsimine, määratletud kuumtöötlus, mõõtmete täielik kontroll ja kokkulepitud NDT / hüdrotesti ulatus. Iga partii vabastatakse koosET 10204 3.1 või 3.2 sertifikaadid ja täielik kuumuse jälgitavus, mis annab projektiinseneridele, QA-le ja kolmandast{0}}osapoolest inspektoritele selge kontrolljälje ning vähendab viimase-minuti ümbertöötamise või viivitamise-ohtu lõpliku kinnitamise korral.

Erinevad liinid vajavad erinevat toru, kuid paljud päringud saabuvad puudulike või segatud tehniliste andmetega. Üks viise, kuidas Octal Pipe väärtust lisab, on ostjate abistaminesobitada õige standard ja hind tegelike töötingimustega.

Praktikas jaguneb suurem osa meie projektipakkumisest mõnda rühma:

• Nafta ja gaasi ülekandetorud- tavaliseltAPI 5L õmblusteta toru, klassid B kuni X70, PSL1 või PSL2 olenevalt konstruktsioonitegurist ja vastupidavusnõuetest. Ühildame tugevuse, DWTT (vajadusel), CVN-i mõjutesti ja hapu-teenuse valikud torujuhtme disainikoodiga.
• Kõrge{0}}temperatuuriga auru- ja protsessiliinid – ASTM A106 / A335Õmbluseta toru süsiniku- ja sulamiklassidest (nagu Gr.B, P11, P22, P91) elektrijaamadele, rafineerimistehastele ja naftakeemiaüksustele, kontrollitud kuumtöötluse ja kõvadusega.
• Katla ja soojusvaheti{0}}torud – ASTM A179 / A192 / A213ja vastavad klassid EN 10216 madala süsinikusisaldusega ja legeerterasest torude jaoks, millel on kitsad seinatolerantsid ja vajadusel laiendatud / U-painutusvaru.
• Madal{0}}temperatuur ja krüogeenne teenus – ASTM A333 / EN 10216-4õmblusteta toru löögitestiga määratud miinus{0}}nulltemperatuuril, kasutatakse madalal-temperatuuril hoidlates, veeldatud maagaasi ja külm{2}}teenindusliinides.
• Hapud teenuserakendused– materjalid ja kõvadus on kontrollitudNACE MR0175 / ISO 15156kus H₂S esineb, vältides pragunemist ja kvalifitseerimisprobleeme hapu keskkonnas.

Kui saadate meile oma põhilised protsessiandmed (keskkond, rõhk, temperatuur, disainikood ja mis tahes nõuded hapu/madala{0}}temperatuuri kohta), kaardistame needkonkreetsed standardid, klassid ja testimisnõudedja tagastage puhas kaupade loend. See aitab teie sisemisel meeskonnal ja konsultantidel spetsifikatsiooni kiiremini üle vaadata ja heaks kiita, tagades samal ajal, et iga meie tarnitav õmblusteta toru on tehniliselt sobiv tööks, mida ta peab tegema.

Katla torude ja kõrgsurve{0}}õmblusteta torude puhul ei hooli ostjad vähem sellest, kui palju masinaid veskile kuulub, ja rohkemmida need masinad praktikas tagavad– terase puhtus, stabiilsed mõõtmed ja katsetulemused, mis läbivad katla ja surveanuma{0}}auditi. Seda eesmärki silmas pidades on Octal Pipe'i õmblusteta tarnimine üles ehitatud sulamis-to-torusse.

Terase valmistamisest valmis toruni – peamised seadmed ja mida see teie jaoks tähendab

Kuna neid üksusi juhitakse kuiüks integreeritud liin, saate õmblusteta torud, kus:

• terase puhtus ja keemiajuhitakse sulamist, mitte ainult valmis toru juures;
• seina paksus, OD ja sirguson spetsiaalse augustamise ja{0}}tornfreesi, mitte juhuslike reguleerimiste tulemus;
• TÜ / eddy{0}}voolu- ja laboritestidon katla-, naftakeemia- ja elektrijaamade{0}}standardid juba paigas, nii et teie kolmanda osapoole-kontroll ja koodide kinnitamine toimub vähemate üllatustega.

Teie kui ostja jaoks on Octal Pipe'i seadmete peamine väärtus lihtne:õmblusteta torud, mis vastavad joonistele ja koodinõuetele esimest korda, millel on katserada, millele teie kvaliteedikontrolli meeskond ja inspektorid saavad toetuda.

Õmblusteta terastoru valmistamiseks torgatakse tahke toorik õõnsasse kesta, seejärel kuum-valtsitakse/pikenetakse mõõtu, millele järgneb suuruse määramine/sirgendamine ja vajadusel kuumtöötlemine.

Kui ostjad vaatavad õmblusteta toruveski vooskeemi, pole tegelikult oluline mitte kastide arv, vaidkus kvaliteet on lukustatud ja dokumenteeritud. Octal Pipe struktureerib oma torni{1}}tootmisliini selle idee ümber – igal olulisel etapil on kontrollpunkt, mida saab hiljem jälgida MTC-s ja ülevaatusaruannetes.

1. Toorikute lõikamine, kuumutamine ja augustamine – alustades tervest terasest
Valitud torutoorikud lõigatakse pikkusega, pinda-kontrollitakse ja seejärel kuumutatakse ühtlase temperatuuriga pöördahjus. Alles pärast keemia ja pinnaseisundi kinnitamist sisenevad need augustamisveskisse. See vähendab lamineerimise ohtu ja tagab, et õõneskest, mida me läbistame, on juba sobiv kõrgsurvetöötlemiseks.

2. Tornveski valtsimine, venituse vähendamine ja suuruse määramine – seina ja ovaalsuse reguleerimine
Läbistatud kest valtsitakse südamikveskil ja lastakse seejärel läbi venitus{0}}vähendamise/suuruse määramise alused. Selles etapis jälgimeOD, seina paksus ja ekstsentrilisusselle asemel, et lihtsalt "piipu teha". Nende väärtuste hoidmine kokkulepitud tolerantside piires võimaldab hiljem teie põllupainutusel, keevitamisel ja AUT-l sujuvalt ilma täiendavate väljalõigeteta{1}}.

3. Kuumtöötlus salvestatud ahjukõveratega
Olenevalt klassist torud normaliseeritakse või karastatakse ja karastatakse pidev- või perioodilistes ahjudes. Iga koormuse jaoks salvestatakse aeg ja temperatuur, nii et kui näete MTC-l mehaanilisi omadusi ja kõvadust, toetab neid tõeline kuumtöötlemiskõver. See on võtmetähtsusega projektide puhul, mis töötavad vastavalt API 5L, ASTM A106/A335 või EN 10216 nõuetele, kus sitkuse ja kõvaduse piirid on rangelt auditeeritud.

4. Sirgendamine, pinna puhastamine ja mõõtmete kontrollimine
Pärast jahutamist torud sirgendatakse ja katlakivi eemaldatakse, seejärel mõõdetakse uuesti läbimõõt, seina paksus ja pikkus. Need kontrollid tagavad, et toru vastab joonisele – mitte ainult keskmiselt, vaid ka tükkhaaval –, nii et tootmistsehhid ja töökoha meeskonnad kulutavad vähem aega -tolerantsi materjali{2}} välja lõikamisele.

5. NDT ja hüdrostaatiline testimine – kontrollige seda, mida te ei näe
Iga tootmispartii läbibmagnetvoo lekke ja ultraheli testimine, mille toruotsad on täiendavalt kontrollitud magnetosakeste kontrolliga. Defektid kas eemaldatakse või toru lükatakse tagasi enne, kui see jõuab hüdrostaatilise testimiseni. Hüdrotesti ajal survestatakse iga toru ja hoitakse kindlaksmääratud katserõhul, mis tõendab dokumentaalselt, et see peab vastu teie torustiku kavandatud rõhule.

6. Mõõtmine, katmine, märgistamine ja pakkimine – teie projekti jaoks valmis seadmine
Lõpuks torud kaalutakse ja mõõdetakse, seejärel pihustatakse{0}}värviga või kaetakse spetsifikatsiooni järgi ja varustatakse otsakorkidega. Igal pikkusel on selge märgistusjoon (suurus, klass, standard, kuumuse number), kimbud on märgistatud ja pakkimisnimekirjad vastavad kontrollidokumentidele. See võimaldab omanikel, EPC-del ja kolmandatest osapooltest{3}}inspektoritel jälgida mis tahes kohapeal olevaid torusid selle testitulemusteni ilma oletusteta.

Vaadake seotud projektijuhtumeid

Klõpsake siin

Kui võrrelda aõmblusteta terastorude tootja Hiinas, tehakse otsus tavaliselt veskite marsruudi kontrolli, kontrolli ulatuse ja jälgitavuse kohta-need on need, mis lahutavad tegelikkuõmblusteta terastorude tehastarne ainult kauplemispakkumisest{0}}.

• Esmalt metallurgia – puhas teras kõrgsurveteeninduseks{0}}

Meie õmblusteta toru algabEAF + LF / VD rafineeritud teras, valatakse kontrollitud kangideks ja seejärel valtsitakse torn-/pistikuveskitel. Terase valmistamise etapis vähendatakse gaasisisaldust ja lisandeid, mis tähendab hiljem vähem varjatud probleemeTÜ, väsimus- või pugemisteenus. Katla ja kõrge temperatuuriga-klasside puhul pöörame suurt tähelepanutera suurus, karbiidi jaotus ja karastamine, seega ei sõltu pikaajalised omadused -õnnesoojustest.

• Rullimine ja kuumtöötlus häälestatud igale klassile

Torkamine, pikenemine ja suurus sobitatakse kvaliteedi ja seina paksusega, mitte ei kasutata üht-suurus-sobivat-seadet. Pärast rullimist lähevad torud läbinormaliseerimine, karastamine{0}}ja-karastus või helenlõõmutamine, kus ahjukõverad on arhiveeritud koormuse kohta. Sinu jaoks tähendab see sedaA106, A335, A179 / A213, EN 10216 ja API 5Lklassidel on mehaanilised omadused, mis onkorratav kuumutamine kuumutamiseks, mitte ainult minimaalsete väärtuste piires.

• Veskisse sisseehitatud mõõtmete juhtimine, kohapeal kinnitamata

Kuna õmblusteta kasutatakse sageli kurvides, kitsastes riiulites ja kõrgrõhu{0}}otstes, keskendumeOD, seina tolerants, ekstsentrilisus ja sirgusveski juures. Torni-/venitusfreesidinduktsioonpainutamine, külmpainutamine ja automaatkeevitus. See säästab teid hoovis sorteerimisest ja "parimate tükkide väljavalimisest".

• Katseprogrammid on joondatud katla, torujuhtme ja tehase koodidega

Selle asemel, et pakkuda ainult minimaalseid teste, pakume neid regulaarselthüdrotest, kogu -kere UT / pöörisvool-, kõvaduse kontrollid, löögitestid ja erieksamid(nt madala-temperatuuri CVN, roomamisrebend, HIC) täpselt nii, nagu projekti kood ja spetsifikatsiooninõue. Iga tulemus on seotudsoojusnumber ja torupartii, et teie kvaliteedikontrolli meeskond ja välisinspektorid saaksid liini auditeerida ilma kõike uuesti{0}}katsetamata.

aõmblusteta terastorude importija, on suurimad viivitused tavaliselt dokumentide mittevastavused ja segatud partiid.

Saadame pakkimis-/märgistusnimekirjaga, mis on seotud soojuse/partiiga, et importija saaks vastuvõtmise ja kvaliteedikontrolli läbi viia ilma uuesti{0}}sorteerimata.

ÜhesõnagaOctal Pipe õmblusteta terastoruei ole positsioneeritud odavaima kaubatoruna, vaid kuitöödelda-kontrollitud materjali liinide jaoks, kus rike ei ole võimalik– kõrgrõhu--kõrgõhu{1}}temperatuuri ja kriitiliste seadmete teenused.

Mis muudab tsitaati

• Õmblusteta terastoru hindSeda juhivad peamiselt OD/WT, klass, kuumtöötlus, katsenõuded (UT/hüdrotest), kogus ja tarnetingimused.
• Võrreldavate pakkumiste saamiseks saatke pakkumine koos suurusevahemiku, standardi/klassi, pikkuse, otsatüübi ja täpse nõutava ülevaatuse/dokumendipakiga.
• Kui teie PO/ITP lisab 3.2 sertifikaadi, NDT katvuse või spetsiaalse testimise, muutuvad hind ja teostusaeg vastavalt.

Võtke kohe ühendust

Ühine probleem

Millist suurust ja klassi vahemikku saab Octal Pipe pakkuda õmblusteta terastorudele?

Tarnime õmblusteta torusid läbimõõduga 10,3–1422 mm ja seinapaksusega kuni 150 mm API 5L, ASTM A106/A53, A179, A213, A335 ja EN 10216 klassides.

Kas teie õmblusteta torud vastavad rangetele projekti ja{0}}kolmanda osapoole kontrolli nõuetele?

Jah. Iga partiiga on kaasas EN 10204 3.1 / 3.2 MTC-d, määratletud NDT ja hüdrotesti aruanded ning täielik kuumuse jälgitavus, et toetada projekti ja kolmandate osapoolte auditeid.

Miks märgivad disainerid mõnikord reale "ainult SMLS-i"?

Jooned on märgitud"SMLS"kui projekteerija ei soovi süsteemi pikisuunalist keevisõmblust – tavaliseltväga kõrge rõhk, kõrge temperatuur, tugev tsükliline koormus, teravad kurvid või jooned pöörlevate seadmete läheduses. Sellistel juhtudel eemaldab õmblusteta toru keevisõmbluse kui võimaliku pragude või korrosiooni tekkekoha.

Milliseid tootmis- ja tarneteenuseid saate torudega pakkuda?

Saame tarnida -lõigatud-pikkusesse faasitud, keermestatud või soontega otstega toru, millele lisandub katmine, märgistus ja eksportpakend vastavalt teie projekti spetsifikatsioonidele.

Sertifikaadid

 

CE sertifikaat

ISO 9001 sertifikaat

API Q1 sertifikaat

ABS sertifikaat

AP-5L sertifikaat

API-5CT sertifikaat

 

Kuum tags: õmblusteta terastoru, Hiina õmblusteta terastorude tootjad, tarnijad, tehas