Roostevabast terasest mähis

Roostevabast terasest mähison lamevaltsitud roostevabast terasest toode, mida tarnitakse pideva rullina, mis on ette nähtud lõikamiseks, -pikkuseks lõikamiseks-, valtsimiseks, paneelide valmistamiseks, paakide, seadmete korpuste ja allavoolu keevitatud komponentide valmistamiseks. Enamiku tööstuslike päringute puhul on kaks klassi, mis tulevad esimesena304 roostevabast terasest mähisja316 roostevabast terasest mähis. Hinne 304 on standard18Cr-8Niausteniitset roostevaba terast kasutatakse seal, kus on nõutav hea vormitavus, keevitatavus ja üldine korrosioonikindlus. Hinne 316 lisab2,0-3,0% molübdeenija kõrgem niklisisaldus, seega valitakse see tavaliselt siis, kui teeninduskeskkond on kloriidi-kandvam või keemiliselt nõudlikum.

Roostevabast terasest rullide tellimuste puhul on võtmeküsimuseks see, kas304saab hakkama tegeliku teeninduskeskkonnaga või sellega, kas projekt peaks liikuma316et vähendada korrosiooniohtu keevisõmblustes, lõikeservades, pragudes ja märgades hoolduspiirkondades. Siseseadmete, soolast eemal asuvate arhitektuursete viimistluste, seadmepaneelide ja üldise toiduga{1}}kontakti valmistamise puhul304on sageli esimene valik. Rannikuga kokkupuutumise, kloriidi-laagrite, keemiliste protsesside piirkondade, mere-külgneva riistvara ja agressiivsema vee või puhastusvahendite korral316on tavaliselt turvalisem lähtepunkt.

Nii 304 roostevabast terasest mähis kui ka 316 roostevabast terasest mähis on saadaval külm- ja kuumvaltsitud tingimustes, viimistluse saadavus sõltub paksusest ja töötlemisviisist. Tavaliselt tarnitakse külmvaltsitud pooli2B / 2D / BAja seda saab ka töödeldaNr.3 / nr.4lõpetab. Kuumvaltsitud mähis tarnitakse tavaliselt sisseNr.1 finišpärast valtsimist, lõõmutamist ja peitsimist. Ühes kehtivas tootjakataloogis on külmvaltsitud mähis näidatud alates0,012–0,250 tolli (umbes 0,30–6,35 mm)laiusega kuni60 tolli (1524 mm)sõltuvalt paksusest ja viimistlusest, samas kui kuumvaltsitud rulli on näidatud alates0,078–0,500 tolli (umbes 1,98–12,7 mm)laiustes36–60 tolli (914–1524 mm). Täpne saadavus sõltub endiselt kvaliteedist, viimistlusest ja freesimismarsruudist.

Roostevabast terasest pooli viimistlus ei ole ainult kosmeetiline. See peegeldab protsessi kulgu ja mõjutab tootmist, puhtust, peegelduvust ja mõnikord ka korrosioonikäitumist kasutusel. Euro Inoxi andmetel1Don kuumvaltsitud, lõõmutatud, katlakivi eemaldatud viimistlus, mida kasutatakse paksematel lehtedel ja plaatidel, kus välimus on teisejärguline.2Don külmvaltsitud, kuumtöödeldud, marineeritud matt viimistlus.2Bon toodetud 2D-st koos lõpliku kerge rullimiskäiguga, mis annab sileda halli viimistluse, mida enamik ostjaid üldiste tööstus- ja tootmistööde puhul küsib.2Ron eredalt lõõmutatud marsruut, mis annab hästi peegeldava viimistluse, mida on lihtsam puhastada.

Rullide hankimisel on see oluline kahes levinud olukorras. Esimene on see, kui allavoolu protsess hõlmab poleerimist, harjamist või dekoratiivtöötlust; sellisel juhul säästab õige freesviimistlusega alustamine täiendavat ümbertööd. Teine on siis, kui lõppkasutus on hügieeni-tundlik või välimus{3}}tundlik. A2B mähison tavaliselt valmistamise standardne lähtepunkt.BA / 2Ron tavalisem, kui peegelduvus ja puhastatavus on olulised.Nr.4või harjatud viimistlus valitakse tavaliselt siis, kui pind jääb pärast paigaldamist nähtavaks.

Ostjatele, kes vajavad kitsamat töötlemislaiust,roostevabast terasest mähisribatoodetakse põhipooli lõikamisel vajaliku laiuseni profileerimiseks, stantsimiseks või toruveski etteandmiseks. See on üks levinumaid allavoolu marsruute, kui tellimus on mõeldud pidevaks tootmiseks, mitte lehtede -haaval-töötluseks.

Tootmisprotsess

Erinevus vahel304 roostevabast terasest mähisja316 roostevabast terasest mähispole ainult keemia. See muutub nähtavaks, kui mähis lõigatakse, vormitakse, keevitatakse ja puututakse kokku tegelike kasutustingimustega. Klass 304 jääb üldiseks tootmiseks standardvalikuks, kuna see pakub head korrosioonikindlust, head keevitatavust ja stabiilset vormimisvõimet. Klass 316 valitakse, kui kloriidi-kandev niiskus, keemiline puhastusvahend või agressiivsem kokkupuude veega muudab teeninduskeskkonna vähem leebemaks.

Praktiline näide on erinevus siseruumides kasutatava toiduvarustuse paneeli ja ranniku- või keemiatööstuse{0}}tootmise vahel. A304 roostevabast terasest mähison sageli täiesti piisav köögiseadmete, seadmepaneelide ja üldiste sisekorpuste jaoks. Kui materjalist vormitakse keemiakonteinerid,{1}}naaberlaevade riistvara, soolaga kokkupuutumise läheduses olevad välistooted või seadmed, mis võivad kloriidiga maha pesta,316 roostevabast terasest mähison sageli uuendamist väärt, sest keskkond, mitte ainult materjali hind, põhjustab tavaliselt rikke.

See tähendab, et 316 ei ole maagiline vastus iga söövitava teenuse jaoks. Avalikud korrosioonijuhised märgivad ka, et standardsed austeniitklassid, nagu näiteks304Lja316Lvõib ikka tundlik ollakloriidi{0}}indutseeritud pingekorrosioonipragunemine kõrgel temperatuuril. Nii et kui teenus on nii kloriidi-rikas kui ka kuum, võib kvaliteediotsuse üle minna standardsest 304/316 mähist kõrgemale -sulamist või dupleksmarsruuti.

304 roostevabast terasest mähis

304 roostevabast terasest mähiskasutatakse tavaliseltmahutid, seadmete korpused, protsessikatted, äriköökide tootmine, valamud, seadmepaneelid ja üldised keevitatud leht{0}}metallikomponendidkus on vajalik puhas vormimine, stabiilne keevitamine ja üldine korrosioonikindlus. See on praktiline valik osade jaoks, mis tulevadlõigatud, painutatud, valtsitud, stantsitud või kergelt poleeritudvalmistamise ajal, eriti kui teeninduskeskkond on peamiselt siseruumides või ainult kergelt söövitav.

Seda kasutatakse laialdaselt katoidu{0}}kontaktosad, siseseadmete paneelid, kerged-mõõdikuga valmistatud sektsioonid ja arhitektuurne viimistlusasetada eemale otsesest soolaga kokkupuutest. Nendes rakendustes on 304 peamine väärtus see, et see pakub head tasakaalupinnaviimistlus, valmistamise stabiilsus ja kulude kontrollilma kõrgemale{0}}sulamiklassile üle minemata.

316 roostevabast terasest mähis

316 roostevabast terasest mähissobib paremini kokkupuutuvatele osadelekloriid-laagrite pesemine, keemiline kokkupuude, rannikuõhk, vee{1}}puhastusteenus, filtriekraanid, mahutid ja mere{2}}külgnevad tooted. See valitakse sageli siis, kui valmis osa peaks eeldatavasti kauem märjaks jääma, kasutama agressiivsemaid puhastuskemikaale või töötama piirkondades, kus lõikeservad, keevistsoonid ja praod on suurema tõenäosusega silmitsi korrosiooniriskiga.

See muudab 316 paremaks lähtepunktiks kasutatavaks tootmisekskeemilise protsessi alad, rannikupaigaldised, vee{0}}käitlussüsteemid ja korrosiooni{1}}tundlikud väliteenused. Kui keskkond on karmim kui tavalisel siseruumides valmistatud valmistamisel, aitab 316 lisalegeerimine tagada parema korrosioonivaru kui 304. Projektide puhul, mis vajavad lähemalt316 klassi perekond, vaata316L, 316Ti ja 316H roostevaba teras.

Sest304 ja 316 roostevabast terasest mähistellimuste puhul ei ole tegelik eelis mitte ainult klassi enda tarnimine, vaid ka tellimuse kontrollimine enne tootmisse jõudmist. Octal Pipe aitab joondada materjali punktidega, mis tavaliselt allavoolu probleeme tekitavad:klass, viimistlus, paksus, laius, pilu laius, pinnakaitse ja tarnevormnagu näitekspõhimähis, pilumähis või -lõigatud-lehepikkus. See muudab materjali hõlpsamini sobitatavaks rullvormimise, paneelide valmistamise, torude valmistamise või üldise lehtmetalli töötlemisega.

See on eriti oluline, kui üks projekt hõlmab rohkem kui ühte marsruuti, nt304 roostevabast terasest mähisüldiseks valmistamiseks,316 roostevabast terasest mähissöövitavama teeninduse jaoks jaroostevabast terasest mähisribakitsama{0}}laiusega töötlemiseks. Nende detailide selge juhtimine aitab vähendada välditavaid probleeme, nagu vale viimistluse valik, ebasobiv pilu laius, ebaühtlane pinnakaitse või täiendav töökoja reguleerimine pärast saabumist.

Octal Pipe toetab ka tellimust väljalaske poolelt, kus paljud pooliprojektid viibivad puuduliku kaubandusliku ja tehnilise joondamise tõttu. Selgem tarnepakett tähendab, et materjali saab vajalikuga võrreldastandard, viimistlus, mõõtmed, pakkimisviis ja jälgitavusdokumendidenne saatmist, muutes vastuvõtmise, ladustamise ja edasise töötlemise hõlpsamini kontrollitavaks.

Võtke kohe ühendust

KKK

 

01.Kuidas valida 304 roostevabast terasest mähise ja 316 roostevabast terasest mähise vahel?

Vali304üldiseks tootmiseks, siseseadmete, paakide, kraanikausside ja{0}}toiduga kokkupuutuvate osade jaoks kergetes keskkondades. Vali316kui teenus sisaldabkloriid-, sest molübdeeni lisamine parandab korrosioonikindlust nõudlikumates tingimustes.

02. Millist viimistlust tellitakse kõige sagedamini roostevabast terasest mähistele?

2Bon üldvalmistamise kõige levinum viimistlus.BA / 2Rvalitakse siis, kui heledam välimus ja lihtsam puhastada, samasNr.1on standardne kuumvaltsitud viimistlus. Seda viimistlushierarhiat toetavad nii Euro Inoxi viimistlusjuhised kui ka praegused poolide kataloogid.

03.Mida tuleks RFQ-l või PO-l enne roostevabast terasest mähise tellimist parandada?

Kinnitage vähemaltklass, standard, viimistlus, paksus, laius ja tarnevormnagu põhimähis, pilumähis või-lõigatud-pikkus. Need on väljad, mis mõjutavad kõige sagedamini allavoolu tootmist, pinna vastuvõtmist ja seda, kas pooli saab kasutada otse kliendi töötlemisrajal.

04. Kas roostevabast terasest mähist saab tarnida pilumähise või ribana torude ja kitsa{1}}laiusega tootmiseks?

Jah. Roostevabast terasest mähis töödeldakse tavaliseltpilu mähis / ribarullvormimiseks,{0}}kitsa laiusega ja keevistorude tootmiseks. Praegused külmvaltsitud rullide andmed näitavad ka laia laiuse kättesaadavust enne lõikamist, mistõttu tuleks pilu laius enne tootmist selgelt fikseerida.

Sertifikaadid

 

CE sertifikaat

ISO 9001 sertifikaat

API Q1 sertifikaat

ABS sertifikaat

AP-5L sertifikaat

API-5CT sertifikaat

 

Kuum tags: roostevabast terasest mähis, Hiina roostevabast terasest rullide tootjad, tarnijad, tehas