Ümar baar

Ümar varras (ümmargune terasvarras)on atahke silindriline terastoodetarnitakse sirgete pikkustena, mis on määratletud peamiselt selle järgiläbimõõt(nt Ø12 mm) ja tarnetingimused (kuumvaltsitud-, normaliseeritud või karastatud ja karastatud). Erinevalt torust või torust on sellelpole auku-seda kasutatakse toorainenatöötlemine, sepistamine ja valmistaminevõllide, tihvtide, poltide, haakeseadiste ja konstruktsiooniliste/mehaaniliste komponentide valmistamiseks.

 

Octal Pipe tarnib sulamit ja spetsiaalset terastümarad latidtoodetud suurtes Hiina spetsiaalsetes{0}}terasevabrikutes, läbimõõduga alates5 mm kuni 360 mm, tarnitakse kuum{0}}valtsitud, normaliseeritud või karastatud-ja-karastatud olekus. Need latid on mõeldud klientidele, kes tegelevad mehaanilise, sepistamise ja detailide tootmisega sellistes sektorites nagu energeetika, kaevandamine, avamere, transport ja üldmasinad.

Näide (MTC{0}}toega):Allolev veski sertifikaat (Ø27 mm × 6 m, kogukaal 35,916 t) illustreerib tüüpilist mikro-legeeritud ümarvarraste keemiat ja mehaanilist taset, mida kasutatakse nõudlike osade jaoks. keemia: umbes 0,33–0,34% C, madal P (vähem kui 0,017%) ja madal S (vähem kui 0,004%), pluss mikro-legeerivad elemendid V, Ti ja B. See kombinatsioon näitab, et see onmittepõhikonstruktsiooniteras, kuid aülitugev-, peeneteraline-, mikro-legeeritud lattmõeldud osadele, mis vajavad nii tugevust (≈950 MPa tõmbetugevus) kui ka löögitugevust –20 kraadi juures. Sellised vardad sobivad ideaalselt poltide, võllide, tihvtide, jõuülekande osade, puurimis- ja kaevanduskomponentide tooraineks.

 

Tarnida saab kõiki stangetäielik jälgitavus(soojusarv, keemiline koostis, tõmbekatse, löögikatse, painutus/taaspainutamine ja kõvadus) vastavalt EN 10204 3.1/3.2.

 

 

 

 

Toote tüüp	Suuruste vahemik
Kuum{0}}rullitud ümmargune riba	5 – 360 mm
Lame baar	Laius 50 – 810 mm, paksus 6 – 160 mm
Ruudukujuline riba	150 mm, 200 mm, 250 mm, 280 mm

 

Hanke stenogrammi jaoksümarlatt 12mmon levinud töökoja suurus väikeste võllide, tihvtide ja sulgude jaoks, samasümarlatt R6kasutatakse saidiloendites sageli tähendusesØ6 mm ümarlatt(mõnedel joonistel on raadiusena "R",{0}}nii et kontrollige, kas R6 tähendab Ø6 või raadiust 6).

 

Mehaanilisel ja töökoha valmistamisel kasutatavad tavalised ümarvarraste suurused (mm):

 

Ümara riba suurus (mm)	Tüüpiline kasutus kohapeal (päris töö)
6 (R6) / 8 / 10	Väikesed tihvtid, ankrutarvikud, valgustid, rakiseosad
12 (ümmargune latt 12 mm) / 16 / 20	Üldvõllid, hülsid, adapterid, remondiosad
25 / 30 / 40	Sidurid, ajamikomponendid, töödeldud rummud
50 / 60 / 80	Tugevad-tihvtid, kaevanduskuluvad osad, sepistatud toorikud
100+	Suur töötlemisvaru, kohandatud sepistatud komponendid

 

 

 

Teie saadetud MTC-st (küttenumber. 0242306413 / 0242306412, läbimõõt. 27 mm × 6 m) on keemia järgmine:

 

Element	Test 1	2. test	Ühik / märkus
C	0.33	0.34	% (x100 → 33 / 34)
Si	0.28	0.26	%
Mn	0.68	0.57	%
P	0.015	0.017	% (väga madal P, hea sitkus)
S	0.003	0.004	% (väga madal S, hea puhtus)
Kr	0.018	0.021	% (mikro Cr)
Cu	0.009	0.005	%
V	0.063	0.066	% (mikro{0}}legeerimine tugevdamiseks)
Ti	0.042	0.043	% (tera rafineerimine)
B	0.0030	0.0030	% (kõvenemise paranemine)

 

Mida see meile ütleb

Süsinik umbes 0,33–0,34% annab pärast QT-d tugevuse ja sitkuse hea tasakaalu.

P ja S on väga madalad (vähem kui 0,017% või sellega võrdne ja 0,004% või vähem), mis on tüüpiline mehaaniliste osade jaoks mõeldud spetsiaalsetele terasvarrastele.

V, Ti ja B on selgelt olemas - see ei ole tavaline pehme teras, vaid mikro-legeeritud või HS (kõrge-tugevus) varras, mille eesmärk on kõrged mehaanilised omadused ja hea karastamine.

MTC-l olev märkus näitabCEV valem:
CEV=C + Mn/6 + (Cr+V+Mo)/5 + (Cu+Ni)/15
mis on tavaline viis keevitatavuse ja külm{0}}pragunemise ohu kontrollimiseks. See teave on hea lehel hoidmiseks, sest see annab inseneridele ja Google'ile märku, et tegemist on tõeliste veskiandmetega.

 

 

Igapäevases{0}}-hankes,ümarlatt vs varrason tavaliselt aesitamise-vormi ja aktsepteerimisepigem eristus kui keemiline erinevus.Ümar ribatähendab tavaliselt sirge{0}}pikkusega tugevat varda, mida tarnitakse töötlemiseks ja sepistamiseks, kusmõjutavad otseselt tsükli aega ja praagi määra. "Varras" kasutatakse väiksema läbimõõdu puhul sageli lõdvemalt ja sõltuvalt tööstusest võib see viidatamähis-toidetud traat-varraste vormid(mõeldud juhtmete tõmbamiseks, painutamiseks või kinnitamiseks), mitte aga{0}}pikkuse riba lõikamiseks.

Praktiline viis nende eraldamiseks on vaadata, mis vastuvõtmisel on oluline:

 

• Kui vajatelõika-pikkuseks-treimiseks/puurimiseks mõeldud toorikud, tavaliselt ostateümmargune riba-sa hoolidsirgus, dekarbatsioon, pinnadefektid ja ühtlane läbimõõtnii et osad masinad puhtalt.
• Kui teie järgmine samm onjoonistamine/vormimine(traaditooted, vedrud, kinnitustraat, mähis{0}}toidetud töötlemine), "varras" on sageli kasutatav termin ja fookus nihkub sellelepooli vorm, pinnaskaala juhtimine ja joonistatavus.

 

Tüüpiline ostja keel (aitab vältida ostutellimuse ebaselgust):

 

• Kasuta"ümar riba"kui teie BOM eeldabØ suurus + pikkus(nt Ø20 × 6 m) ja teie alljärgnev protsess on mehaaniline/sepistamine.
• Kasuta"varras / tross"kui teie BOM eeldabpooli/kaalu{0}}põhine varustusja allavoolu protsess on joonistamine või vormimine.

 

Praktiline ostunõuanne:tellidaümmargune ribakui vajate prognoositavat töötlemisvaru ja stabiilset sirgust; kasutage "varda" sõnastust ainult siis, kui teie protsess on mähisega-tõmbamine, painutamine või traadi{1}}põhine vormimine.

 

 

Et leht näiks autoriteetne, aitab see näidata tegelikku protsessi. Nende ülitugevate{1}}ümmarguste kangide tüüpiline marsruut on järgmine:

a) Terase tootmine ja sekundaarne rafineerimine
Teras sulatatakse BOF-is või EAF-is, seejärel töödeldakse LF/VD-s, et eemaldada väävel ja fosfor ning reguleerida täpselt sulami sisaldust. Siin lisatakse mikro-legeerivad elemendid, nagu V, Ti ja B. Madal P ja S teie MTC-s (0,015–0,017% P, 0,003–0,004% S) on täpselt selle sammu tulemus - need parandavad sitkust ja keevitatavust.

b) Valamine ja tooriku ettevalmistamine
Rafineeritud teras valatakse ümarvarda valtsimiseks sobivateks kangideks. Puhtad madala sisaldusega toorikud on hädavajalikud, et läbida teie sertifikaadis näidatud painde-/tagasipainutamine ja löögitestid.

c) Ümarkangi kuumvaltsimine
Toorikud kuumutatakse uuesti ja valtsitakse lattveskidel lõpliku läbimõõduni (näiteks 27 mm). Rullimist kontrollitakse, et saavutada hea pinna kvaliteet, sirgus ja mõõtmete tolerants. Vardad lõigatakse kaubanduslikuks pikkuseks, tavaliselt 6 m.

d) Kuumtöötlus (normaliseerimine või karastamine + karastamine)
Sertifikaadil näidatud mehaaniliste omaduste saavutamiseks - tõmbetugevus 950–960 MPa, tootlikkus umbes 905–915 MPa, löögienergia –20 kraadi juures umbes 100–110 J - ei jäeta vardaid "kuumvaltsitud". Need on normaliseeritud või sagedamini selle tugevustaseme jaokskarastatud ja karastatud (Q&T).

Kustutamineannab kõva martensiitse/bainiitse struktuuri.

Karastamineõigel temperatuuril taastab elastsuse, suurendab löögikindlust ja stabiliseerib mikrostruktuuri.
See samm muudab tugevuse kõrgeks, kuid hoiab siiski venivuse umbes 13–14% ja pindala vähenemist üle 50%.

e) Sirgendamine, lõikamine ja märgistamine
Pärast kuumtöötlemist latid sirgendatakse, lõigatakse 6 m pikkuseks (või muuks tellitud pikkuseks), komplekteeritakse ja märgistatakse soojusnumbritega.

f) Testimine ja sertifitseerimine
Tootja viib läbi keemilise analüüsi, tõmbekatse, löögitesti –20 kraadi juures, painde/tagasipainutamise katse, sepistamiskatse ja kõvaduse kontrolli - kõik veerud, mida MTC-l näete. Alles siis, kui nad kõik on "kvalifitseeritud", lastakse kangid lahti. See annab ostjatele kindlustunde, et iga komplekt vastab kokkulepitud mehaanilisele tasemele.

 

 

 

Enamikku ümarvarraste probleeme ei kuvata hinnapakkumise lehel,{0}}nad kuvataksetreipingil, pärast kuumtöötlemist või montaaži ajal. Projektide puhul, mis kasutavad tugevat-mikro-legeeritud latti, keskendub Octal Pipe praktilistele kvaliteedipunktidele, mis otsustavad, kas latist saab stabiilne osa või kulukas ümbertöödeldud element:

 

Mis tavaliselt kohapeal valesti läheb	Mida täpsustada (ostja keel)	Mida Octal Pipe veskis juhib
Ootamatu tööriista kulumine/rebenemine	Tarnetingimus + pinnanõue (kuum-valtsitud / kooritud / tõmmatud)	Pinna ettevalmistamise marsruut (nt vajadusel koorimine) + sirgendamine, et vähendada töötluse erinevusi
Mõõtmete triiv pärast töötlemist	Läbimõõdu tolerants + sirguse nõue	OD/ovaalsus + sirguse kontrollid, et pöördevaru oleks prognoositav
Pragunemine külmkäivituse / kokkupõrke ajal	Löögienergia määratud temperatuuril (nt "CVN @ -20 kraadi")	Kuumusega/partiiga seotud löögikatsed; avaldamine, mis põhineb testide tõenditel, mitte oletustel
Kuum-töötluse mittevastavus (liiga kõva / liiga pehme)	Kuumtöötlemise olek (normaliseeritud / Q&T) + kõvaduse aken	Kuumtöötlemise-distsipliin + kõvaduse kontrollimine määratud akna suhtes
Varjatud defektid leiti hilja	NDT ulatus, kui see on kriitiline (TÜ kokkuleppel)	UT valik kriitiliste osade jaoks + jälgitavad remondi-/{1}}testimise kirjed, kui see on asjakohane

 

Praktikas muudab see "ümmarguse riba suurus + hinne" atoimiv tootmissisend: riba saabub määratletud tingimuste, prognoositava töötlemiskäitumise ja vabastamise alusega, mis vastab sellele, kuidas osad tegelikult vastu võetakse. Octal Pipe toetab partii{1}}põhist jälgitavust (kuumusarv → katsetulemused), nii et kontrolli saamine ja järeltöötluse kvalifikatsioon liiguvad kiiremini ilma täiendavate proovivõtutsükliteta.

 

 

Kuna see materjal ühendabkõrge tugevus (≈950 MPa), mõistlik elastsus (A ≈ 13–14%)javäga hea löögienergia madalal{0}}temperatuuril (umbes 100–110 J –20 kraadi juures), seda saab kasutada paljudes nõudlikes osades:

Kaevandamise, tunneldamise ja maapealse{0}}tugikomponendid
Kivipoldid, ankurvardad, puurvardad ja muud osad, mis peavad töötama külmas või{0}}löökkoormusega tingimustes. Suur saagis (≈910 MPa) ja hea löögiväärtus muudavad varda löögikoormuse korral ohutuks.

Nafta ja gaas ning avamereseadmed
Ühendusosade, äärikute, rummude, võllide ja kronsteinide, kus vastupidavus madalal{0}}temperatuuril on kohustuslik (–20 kraadi või madalam). Madalad P/S tasemed ja dokumenteeritud testid muudavad avamere- ja mereprojektide vastuvõtmise lihtsamaks.

Mehaanilised ja jõulised{0}}seadmete osad
Tavalisest süsinikterasest suuremat tugevust vajavad võllid, teljed, tihvtid, hammasrattad (pärast edasist töötlemist või pinnakarastamist), masinaraamid ja jõuülekande komponendid.

Raudtee- ja{0}}raskesõidukite komponendid
Kui on nõutav ühtne keemia, jälgitavus ja keevitatavus (kontrollitud CEV).

Sepistamismaterjal ja töötlemisvarras
Kuna keemia on puhas ja struktuur on viimistletud, on latt hea alus suletud{0}}sepistamiseks või töödeldud osadeks. Kliendid saavad vormida ja säilitada mehaanilist taset ka pärast uuesti-karastamist.

Projektid külmades piirkondades
MTC tõestatud löögienergia –20 kraadi juures näitab, et neid latte saab kasutada põhja-/madala temperatuuriga keskkondades ilma rabedate riketeta.

 

Roostevabast terasest ümarlatt

Korrosiooniga kokku puutunud komponentide{0}} puhul võivad projektid täpsustadaroostevabast terasest ümmargune lattsüsiniku/sulami asemelümarvarraste teras-tavaliselt siis, kui pesukemikaalid, ranniku niiskus või kloriidi-kandvad ained muudavad kattekihi-põhise kaitse ebausaldusväärseks. Octal Pipe saab pakkuma roostevabast terasest ümarvarraste esemeid kõrvuti legeeritud varraste pakenditega, et ostjad saaksid säilitada ühe dokumendikomplekti ja ühe saateplaani. Levinud roostevaba terase valikud hõlmavad 304/304L üldise korrosioonikindluse tagamiseks ja 316/316L, kus on nõutav kloriidipunktide piir.

 

Võtke kohe ühendust

 

 

Üksus	Kirjeldus
Läbimõõt	5–360 mm (kuum{2}}valtsitud); sepistatud või kooritud suurused nõudmisel
Pikkus	6 m tüüpiline, 3–12 m saab korraldada
Tarnetingimus	Rullitud, normaliseeritud, Q&T
Standardid, mida saame võrrelda	GB/T, ASTM/AISI, EN, laevaehitus või kliendijoonis
Dokumendid	Veski katsesertifikaat (keemia + mehaanika + löök), pakkeleht, päritolu
Ülevaatus	Enne saatmist saab kokku leppida kolmanda osapoole-(SGS/BV).

Kuum tags: ümmargune baar, Hiina ümarvarraste tootjad, tarnijad, tehas