Tööaken ja tüüpilised tööülesanded
ASTM A213 T5 kasutatakse seal, kus projekteerimisel domineerivad toru metalli temperatuuri ja oksüdatsiooni kontroll. Kateldes, HRSG-des ja köetavates kütteseadmetes hõivab T5 vahemiku üle 1,25–2,25Cr sulamite, kui katlakivikindlust ja roometugevust tuleb parandada ilma 9Cr perekonda üle minemata. Kasutustunnid on pikad, temperatuurigradiendid on tõelised ja mähise terviklikkus on olulisem kui veekorrosioon.
Metallurgia ühel lehel
T5 on 5Cr-Mo ferriitteras. Kroom moodustab aeglaselt -kasvava oksiidi, et piirata katlakivi lõhenemist, samas kui molübdeen stabiliseerib karbiide ja aeglustab roomamise deformatsiooni. Tootmisviisi eesmärk on pakkuda ühtlast ferriitmaatriksit, mis püsib painutamisel ja töötamisel ilma kohalike üle-kõvade või üle-pehmete piirkondadeta.
Keemia hetktõmmis
Allpool toodud koostise eesmärgid on mõeldud varajaseks sõelumiseks; ostmine järgib kehtivat standardteksti.
Tabel - Keemiline koostis (massi%)
|
Element |
T5 vahemik |
Roll teeninduses |
|
C |
Väiksem või võrdne 0,15 |
Tugevuse ja elastsuse tasakaal, roomamise tugi |
|
Mn |
0.30–0.60 |
Deoksüdatsioon, tahke{0}}lahuse tugevdamine |
|
Si |
Väiksem või võrdne 0,50 |
Deoksüdatsioon; liigne võib kahjustada tugevust |
|
P |
Väiksem või võrdne 0,025 |
Keevitatavuse ja sitkuse kontroll |
|
S |
Väiksem või võrdne 0,025 |
Kuum-töötavuse paranemine madalal S-l |
|
Kr |
4.00–6.00 |
Oksüdatsiooni ja kuuma{0}}tugevuse panus |
|
Mo |
0.44–0.65 |
Roomamiskindlus ja karbiidi stabiilsus |
Kinnisvara võrdlusnäitajad toatemperatuuril
Need miinimumid aitavad varakult suuruse määramisel; kõrge{0}}temperatuuri lubatud väärtused võetakse projekteerimisel kohaldatavast koodist.
Tabel - Minimaalsed mehaanilised omadused
|
Kinnisvara |
T5 miinimum |
|
Tõmbetugevus |
≈ 415 MPa (60 ksi) |
|
Tootmisjõud |
≈ 205 MPa (30 ksi) |
|
Pikendamine |
≈ 20% |
Mõõtmete programm poolide ja kimpude jaoks
ASTM A213 reguleerib pigem torude kui torude ajakavasid. Andmelehtedel on määratletud OD, seina ja lõikepikkused, et need sobiksid mähisega töökodade ja torude -to-torude tööga.
Tabel - Tüüpiliste mõõtmetega aken
|
Parameeter |
Tüüpiline vahemik |
Märkmed |
|
Välisläbimõõt |
~12,7–101,6 mm (½–4 tolli) |
Veskimarsruudi järgi suurem OD |
|
Seina paksus |
~1,2–12,7 mm |
Rasked seinad päringu järgi |
|
Pikkus |
Kuni ~12 m |
Pikemad tükid vähendavad keevisõmblusi |
|
Geomeetria |
Tihe sirgus/ovaalsus |
Toetab kimbu sobivust ja lekkekontrolli |
Akende ja{0}}kuumtöötluse distsipliini moodustamine
Soojusajalugu reguleerib T5 torude kasutusiga, nii et WPS/PQR peaks lukustama kvalifitseeritud temperatuurivahemikku kütte, leotusaja ja jahutuskiiruse jaoks. Painded saadakse induktsiooni või kontrollitud kuumvormimise teel ühtlase temperatuuriga läbi seina; liigne läbilaskevõime või pikaajaline kuumus hoiab jämedaid teri ja vähendab roomamisvõimet.
Pärast painutamist on omadused pigem kontrollitud kui eeldatud. Põhimetalli kõvaduse kaart väliste,{1}}keskseina ja sisemiste osade vahel kinnitab, et painutus jäi kvalifitseeritud akna sisse. Mõõtmete-ovaalsuse, seina õhenemise, tagasitõmbumise ja keskjoone raadiuse-kontrollid tagavad, et mähis või U-pain istub ilma ülepingeta toru-lehtedeks ja tugedeks.
Külm sirgendamine ja lokaalsed korrektsioonid jäävad konservatiivseks. Kogunenud külma pinget jälgitakse ja kui see ületab projekti päästiku, soojendatakse toru uuesti kvalifitseeritud ümbrises, et taastada plastilisus ja stabiliseerida karbiide. Põleti kontrollimatut kuumutamist välditakse, kuna see võib tekitada üle-karastavaid või kõvasid velgi.
Kuumtöötlus on planeeritud süsteemi, mitte plaastrina. Materjal tarnitakse normaliseeritud-ja-karastatud olekus; kui moodustamise temperatuurid ületavad eelnevat temperatuuri-või kui protseduurid nõuavad-täielikku uuesti-normaliseerimist-ja-tempereerimist (või kokkulepitud alakriitilist tsüklit), et taastada ühtlane ferriitmaatriks enne hüdrotesti ja NDE-d. Iga tsükli kohta salvestatud temperatuuritabelid salvestatakse käibepaketti, nii et paigaldatud mähise tegelikku soojuslikku ajalugu saab jälgida.
Pinna terviklikkus ja puhtus
Katlakivijäägid ja sissetunginud praht lühendavad eluiga ja vähendavad soojus{0}}ülekande efektiivsust. Korgitud otste ja kaitstud kimpudega puhas ja kuiv ID piirab tahkete osakeste sissepääsu ladustamise ja saatmise ajal. ID/OD välimuse ja puhtuse aktsepteerimiskriteeriumid kirjutatakse ITP-sse, kui saastumise kontroll on kriitiline.
Ülevaatus ja NDE maatriks
Iga toru kontrollitakse kas hüdrostaatilise või mittepurustava elektrilise katsega, nagu on nõutud ASTM A213-s. Kriitilised mähised lisavad täispika-pöörisvoolu-või ultraheli järjepidevuse kontrolli. Lamestamise, lainetuse ja ääriku harjutused näitavad paigaldamise elastsust. Positiivne materjali identifitseerimine (PMI) kimbu järgi sulgeb sulami -identiteediahela.
Tabel - Tüüpiline kinnitusplaan
|
Teema |
Tüüpiline nõue |
|
Surve terviklikkus |
Hüdrostaatiline või elektriline NDE |
|
Järjepidevus |
100% EC/UT kriitilise teenuse jaoks |
|
Töövõime |
Tasapinnalise/laiendi/ääriku testid |
|
Identiteet ja jälgitavus |
PMI, soojus/partii MTC-s, komplekti ID |
Üleandmispakett ja tarnija märkus
Puhas käive hõlmab kütmiste ja kimpudega seotud MTC-sid, kuumtöötlemise diagramme{0}}, NDE-kirjeid ja PMI tulemusi kokkulepitud vormingus. ASTM A213 T5 ümber ehitatud projektide puhulKaheksandiktorutarnib õmblusteta torusid kvalifitseeritud painutus-/{0}}kuumtöötlemisprotseduuridega ja võib nõudmisel korraldada sõltumatu tunnistamise, et kvaliteetsed tõendid saaksid kenasti omaniku kvaliteedikontrolli/kvaliteedikontrolli süsteemi.
