Hüdrauliline koonuspurusti

HP seeria mitmesilindriline{0}}hüdrauliline koonuspurusti
Mitme-silindriga hüdrokonstruktsioon sekundaarseks, tertsiaarseks ja peeneks purustamiseks
Mudelid HP100–HP800 keskmise-kõva ja kõva kivimiga rakenduste jaoks
Õõnsuse valikud: C1 eriti jäme, C2 jäme, M keskmine, F1 peen ja F2 eriti peen
Toiteava vahemik 33 mm kuni 450 mm, väljalaskeava suurus 6 mm kuni 51 mm
Tootlikkus vahemikus 45 kuni 1200 t/h paigaldatud võimsusega 90 kuni 630 kW
Sobib graniidi, basaldi, jõekivi, lubjakivi, rauamaagi ja vasemaagi jaoks
Mõeldud stabiilseks võimsuseks, lamineeritud purustamiseks, hüdrauliliseks kaitseks ja kontrollitud täitematerjali suuruseks

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

A hüdrauliline koonuspurustion koonus{0}}tüüpi purustusmasin, mis kasutab hüdraulilist juhtimist ja lamineeritud kokkusurumist, et vähendada kõvade ja keskkõvade{1}}materjalide suurust väiksemateks täitematerjalideks või maagideks. Töötamise ajal surutakse materjal mantli ja nõgusa vahele, kuna liikuv koonus liigub ekstsentriliselt purustuskambri sees. Hüdraulikasüsteem toetab väljalaskeava reguleerimist, ülekoormuskaitset ja õõnsuse puhastamist, muutes masina sobivaks pidevatele purustusliinidele, mis nõuavad stabiilset väljalaske suurust ja töökindlust.

HP-seeria mitmesilindrilist{0}}hüdraulilist koonuspurustit kasutatakse tavaliselt graniidi, basaldi, jõekivi, lubjakivi, rauamaagi, vasemaagi ja muude materjalide jaoks, mis nõuavad kontrollitud gradatsiooni, suurt purustamise efektiivsust ja pidevat tootmist. Seda kasutatakse karjääride täitematerjalitehastes, kaevanduspurustusliinides, liiva tootmisel ja tee-ehitusmaterjalide töötlemisel. Mudeli valimisel tuleks lähtuda õõnsuse tüübist, etteande suurusest, väljalaskeava suurusest, võimsusnõudest, materjali kõvadusest, abrasiivsusest ja kogu purustusahelast, mitte ainult mudeli nimest või mootori võimsusest.

HP series hydraulic cone crusher structure diagram

HP seeria koonuspurusti parameetrite ülevaade

Üksus	Parameetrite vahemik / kirjeldus
Toote tüüp	Mitme-silindriga hüdrauliline koonuspurusti
Peamised mudelid	HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800
Õõnsuste tüübid	C1 eriti jäme, C2 jäme, M keskmine, F1 peen, F2 eriti peen
Avatud külgmise söötmise suurus	33–450 mm
Kinnise külje söötmissuurus	20–352 mm
Minimaalne väljalaskeava suurus	6-38 mm
Mahutavusvahemik	45–1200 t/h
Paigaldatud toide	90–630 kW
Purustusetapp	Sekundaarne purustamine, tertsiaarne purustamine, peenpurustamine
Kohaldatavad materjalid	Graniit, basalt, jõekivi, lubjakivi, rauamaak, vasemaak, kõva kivi
Tüüpilised rakendused	Karjääri täitematerjal, kaevanduspurustus, valmistatud liiv, tee-ehituse täitematerjal

Peamised parameetrid onõõnsuse tüüp, etteande suurus, väljalaskeava suurus, võimsus ja paigaldatud võimsus. Need väärtused tuleks koos üle vaadata, sest sama purustimudel võib erinevate õõnsuse ja väljalaskeseadete korral toota erinevat võimsust ja toote suurust.

HP Hydraulic Cone Crusher

HP seeria koonuspurusti tehnilised andmed

Mudel	Õõnsuse tüüp	Avatud külje söötmissuurus (mm)	Kinnise külje söötmissuurus (mm)	Minimaalne väljalaskeava suurus (mm)	Võimsus (t/h)	Installitud võimsus (kW)
HP100	C1 Eriti jäme	175	140	19	45–100	90
HP100	C2 Jäme	125	105	13	45–100	90
HP100	M Keskmine	100	70	10	45–100	90
HP100	F1 hästi	71	50	9	45–100	90
HP100	F2 eriti hea	33	20	6	45–100	90
HP200	C2 Jäme	235	190	19	65–250	160
HP200	M Keskmine	171	120	16	65–250	160
HP200	F1 hästi	150	95	13	65–250	160
HP200	F2 eriti hea	116	70	8	65–250	160
HP300	C1 Eriti jäme	265	230	25	85–440	220
HP300	C2 Jäme	240	210	20	85–440	220
HP300	M Keskmine	190	150	15	85–440	220
HP300	F1 hästi	145	105	11	85–440	220
HP300	F2 eriti hea	120	80	8	85–440	220
HP400	C1 Eriti jäme	360	290	30	135–625	315
HP400	C2 Jäme	310	250	25	135–625	315
HP400	M Keskmine	260	196	20	135–625	315
HP400	F1 hästi	182	110	13	135–625	315
HP400	F2 eriti hea	135	90	10	135–625	315
HP500	C1 Eriti jäme	370	330	38	200–790	400
HP500	C2 Jäme	320	290	28	200–790	400
HP500	M Keskmine	245	210	22	200–790	400
HP500	F1 hästi	180	130	13	200–790	400
HP500	F2 eriti hea	150	95	10	200–790	400
HP800	C1 Eriti jäme	450	352	38	265–1200	630
HP800	C2 Jäme	373	298	32	265–1200	630
HP800	M Keskmine	340	275	25	265–1200	630
HP800	F1 hästi	280	230	16	265–1200	630
HP800	F2 eriti hea	235	150	10	265–1200	630

Võimsuse väärtused on võrdlusvahemikud. Tegelik väljund sõltub materjali kõvadusest, etteande liigitusest, niiskusest, voodri seisundist, õõnsuse tüübist, väljalaske seadistusest, etteande järjepidevusest ja allavoolu sõelumisest.

Mahutavus väljundi suuruse järgi

Väljalaskeava suurus on üks olulisemaid tööparameetreid. Väiksem väljalaskeava annab tavaliselt peenemat materjali, kuid võib vähendada läbilaskevõimet ja suurendada voodri kulumist. Suurem väljalaskeava suurendab tavaliselt võimsust, kuid lõpptoode võib vajada sõelumist või tagasisurumist.

Mudel	6 mm	8 mm	10 mm	13 mm	16 mm	19 mm	22 mm	25 mm	32 mm	38 mm	45 mm	51 mm
HP100	45–55	50–60	55–70	60–80	70–90	75–95	80–100	90–115	100–150	-	-	-
HP200	-	65–85	90–125	110–150	135–180	150–195	160–210	170–225	190–235	210–250	-	-
HP300	-	85–120	115–140	150–185	180–220	200–240	220–260	235–290	250–320	300–380	350–440	-
HP400	-	-	135–180	190–230	225–275	250–320	270–350	295–380	290–375	355–490	410–565	460–625
HP500	-	-	200–250	230–290	280–350	320–400	345–430	370–460	405–535	445–605	510–700	580–790
HP800	-	-	265–340	320–425	285–510	425–540	470–605	495–740	545–800	600–945	690–1050	785–1200

Tühjad lahtrid näitavad, et kaasasolevas parameetritabelis ei kasutata selle mudelivahemiku jaoks tavaliselt väljalaskeava suurust. Lõpliku kinnituse puhul tuleks siiski arvesse võtta õõnsuse tüüpi, purustamisetappi ja sõelumissüsteemi.

Kuidas lugeda peamisi parameetreid

Parameeter	Mida see tähendab	Miks see on oluline
Õõnsuse tüüp	Purustuskambri profiil, näiteks jäme, keskmine või peen	Määrab sööda vastuvõtmise ja lõpptoote suuna
Avatud külgmise söötmise suurus	Suurem voo viide avatud-külje tingimusel	Aitab üle vaadata maksimaalse materjalitarbimise
Kinnise külje söötmissuurus	Konservatiivsem toitumisviide	Kasulik stabiilse tootmise ja kambri koormuse juhtimiseks
Minimaalne väljalaskeava suurus	Väikseim soovitatav väljalaskeseade	Määrab, kas toote peene suurus on saavutatav
Mahutavus	Võrdlusväljundvahemik sobivates tingimustes	Tuleb kontrollida materjali ja väljalaskeava seadistusega
Paigaldatud toide	Mootori võimsuse konfiguratsioon	Mõjutab toiteallikat, koormuse juhtimist ja tehase konstruktsiooni

Parameetrite tabelit tuleks lugeda valikusüsteemina, mitte eraldatud numbritena. Sööda suurus, õõnsuse tüüp ja väljalaskeava suurus peavad vastama, enne kui mahutavust saab realistlikult hinnata.

Hüdraulilise koonuspurusti tööpõhimõte

Hüdraulilise koonuspurusti tööpõhimõte põhineb kompressioonil ja lamineeritud purustamisel. Töö ajal juhib mootor ülekandevõlli ja ekstsentrilist hülsi. Ekstsentriline hülss paneb liikuva koonuse ümber peavõlli kõikuma. Kui mantel liigub nõgusale lähedale, surutakse materjal kokku ja puruneb. Kui mantel eemaldub, liigub purustatud materjal allapoole ja siseneb järgmisse purustamistsooni.

Tööetapp	Purustav tegevus	Tehniline tähendus
Söötmine	Materjal siseneb kambri ülaosast	Sööda suurus ja söötmise stabiilsus mõjutavad kambri koormust
Ekstsentriline liikumine	Ekstsentriline hülss juhib liikuvat koonust	Loob korduva tihendusliigutuse
Kompressioon purustamine	Materjal surutakse vahevöö ja nõgusa vahele	Peamine suuruse vähendamise protsess
Lamineeritud purustamine	Kiviosakesed suruvad üksteise vastu	Aitab parandada osakeste kuju ja purustamise efektiivsust
Hüdrauliline reguleerimine	Hüdraulikasüsteem reguleerib väljalaskeava seadistust	Aitab kontrollida lõpptoote suurust
Tühjenemine	Kvalifitseeritud materjal väljub alt	Väljund sõltub väljalaskeava suurusest, õõnsusest ja söötmistingimustest

Stabiilseks tööks peab kamber olema korralikult täidetud. Ebaühtlane söötmine, liigsed peened, märg materjal või vale õõnsuse valik võivad vähendada mahutavust ja suurendada voodri kulumist.

Hydraulic cone crusher working principle

Mitmesilindrilise{0}}hüdraulilise koonuspurusti peamised osad

Mitme-silindriga hüdraulilise koonuspurusti jõudlus sõltub konstruktsiooni tugevusest, voodri profiilist, ekstsentrilisest liikumisest, hüdraulilisest juhtimisest ja määrimise stabiilsusest.

Põhiosa	Funktsioon	Tehniline märkus
Põhiraam	Toetab purusti konstruktsiooni	Nõuab head jäikust ja töötluse täpsust
Peavõll	Toetab liikuvat koonust	Peab püsima muljumiskoormuse all stabiilsena
Liikuv koonus	Sooritab ekstsentrilist kiigelliikumist	Mõjutab muljumisjõudu ja kambri tööd
Mantel	Liikuvale koonusele paigaldatud kulumisvooder	Valitakse vastavalt materjalile ja õõnsuse tüübile
Nõgus / kausi vooder	Purustuskambri moodustav fikseeritud vooder	Töötab mantliga purustamisprofiili juhtimiseks
Ekstsentriline varrukas	Ajendab koonuse liikumist	Mõjutab lööki, sagedust ja purustamise efektiivsust
Hüdraulilised silindrid	Toetage reguleerimist ja ülekoormuskaitset	Oluline trampide vabastamiseks ja õõnsuse puhastamiseks
Määrimissüsteem	Varustab liikuvaid osi õliga	Õli temperatuuri, rõhku ja puhtust tuleb kontrollida
Ajamisüsteem	Annab mootori jõu üle purustile	Mootori võimsus ja ülekande stabiilsus peavad olema sobitatud

main parts of multi cylinder hydraulic cone crusher

HP seeria koonuspurustite eelised

HP seeria koonuspurusteid kasutatakse purustusliinides, mis nõuavad stabiilset võimsust, kontrollitud väljalaske suurust ja usaldusväärset kõva{0}}kivi jõudlust. Mitme-silindriga hüdrosüsteem aitab kaitsta purustajat, kui purustamatut materjali kambrisse satub, ja toetab õõnsuse kiiremat puhastamist pärast ummistumist. Lamineeritud survepurustus parandab osakeste kuju ja purustamise efektiivsust, samas kui mitut tüüpi õõnsused võimaldavad purustil toime tulla sekundaarsete, tertsiaarsete ja peenpurustusnõuetega. Reguleeritav väljalaskeava seadistus muudab allavoolu sõelumise ja lõpptoote spetsifikatsioonide sobitamise lihtsamaks. Stabiilse muljumisjõu, korraliku mantli ja nõgusa sobitamise ning usaldusväärsete hüdraulika- ja määrimissüsteemide abil saab purusti toetada pidevat tootmist, parandades samal ajal vooderdise kasutamist ja hoolduse tõhusust.

Mudeli valik võimsusnõude järgi

Nõutav mahutavus	Võimalik mudeli suund	Ülevaatepunkt
45–100 t/h	HP100	Sobib väiksemateks sekundaarseteks või peeneks purustamiseks
65–250 t/h	HP200	Sobib keskmise{0}}väljundvõimsusega ja kõvade{1}}kivijoonte jaoks
85–440 t/h	HP300	Hõlmab keskmise kuni suure väljundi mitme õõnsuse valikuga
135–625 t/h	HP400	Sobib suure võimsusega sekundaarseks või tertsiaarseks purustamiseks
200–790 t/h	HP500	Sobib suurtele täitematerjalide ja kaevanduste purustamisliinidele
265–1200 t/h	HP800	Sobib suurte{0}}väljundi purustamisahelate jaoks

Mida laiem on võimsusvahemik, seda olulisem on väljalaskeava suuruse ja õõnsuse tüübi kinnitamine. Sama mudelit saab kasutada erinevate õõnsuste konfiguratsioonidega, kuid lõpptoote suurus, läbilaskevõime ja voodri kulumine ei ole samad.

Kuidas valida õige hüdrauliline koonuspurusti

Kui võrreldaHüdrauliliste koonuspurustite müükvalikute puhul tuleks valikut alustada tööseisundi andmetest, mitte ainult hinnast või mootori võimsusest.

Valikutegur	Mida kinnitada	Miks see on oluline
Materjali tüüp	Graniit, basalt, lubjakivi, maak, jõekivi	Määrab purustamise ja voodri kulumise
Materjali kõvadus	Kesk{0}}kõva, kõva või väga kõva	Mõjutab muljumisrõhku ja mootori koormust
Abrasiivsus	Madal, keskmine või kõrge	Mõjutab mantli ja nõgusa materjali valikut
Sööda suurus	Avatud külje ja suletud külje söötmissuurus	Peab vastama kambri sisselaskeavale
Väljalaskeava suurus	Nõutav lõplik tühjendussuurus	Mõjutab võimsust ja sõelumissüsteemi
Nõutav võimsus	Sihttoodang t/h	Määrab mudeli ja võimsuse taseme
Purustusetapp	Sekundaarne, tertsiaarne või peenpurustamine	Määrab õõnsuse tüübi
Toitumise seisukord	Pidev, stabiilne või katkendlik	Mõjutab kambri koormust ja väljundi stabiilsust
Taimede paigutus	Statsionaarne liin või mobiilne tehas	Mõjutab sööturi, sõela ja konveieri kujundust
Varuosade plaan	Mantel-, nõgus-, hüdraulika- ja tihendusosad	Vähendab seisakuid töö ajal

HP seeria koonuspurusti vs löökpurusti

Täitematerjali tootmisel kasutatakse nii koonuspurusteid kui ka löökpurustusi, kuid nende purustamise põhimõtted ja sobivad materjalid on erinevad.

Üksus	HP seeria hüdrauliline koonuspurusti	Löökpurusti
Purustamise põhimõte	Kompressioon ja lamineeritud purustamine	Kiire{0}}löökpurustamine
Sobiv materjal	Keskmisest-kõvast kuni kõvani	Kesk-kõva ja madalam-abrasiivne materjal
Tüüpiline etapp	Sekundaarne, tertsiaarne, peenpurustamine	Sekundaarne purustamine ja vormimine
Kulumiskulu	Tavaliselt parem kõva ja abrasiivse kivi jaoks	Abrasiivse materjali korral võib puhumisvarda kulumine olla kõrge
Toote kuju	Hea kuju korraliku õõnsuse ja sõelumisega	Sobivate materjalide tugev vormiv efekt
Tavalised materjalid	Graniit, basalt, maak, jõekivi	Paekivi, betoonijäätmed, asfalt, dolomiit
Valik Fookus	Õõnsuse tüüp, väljalaskeava suurus, voodri eluiga ja mahutavus	Puhumisvarda materjal, rootori kiirus ja löögivahe

Kõvade ja abrasiivsete materjalide, nagu graniit, basalt ja maak, jaoks on sageli sobivam koonuspurusti. Lubjakivi, betooni ringlussevõtu ja madalama-abrasiivsete materjalide puhul, mille peamiseks eesmärgiks on vormimine, võib selle asemel valida löökpurusti.

Võtke kohe ühendust

KKK

01.Mis on hüdrauliline koonuspurusti?

Hüdrauliline koonuspurusti on koonus{0}}tüüpi purustaja, mis kasutab kõvade või keskmise kõvade materjalide purustamiseks mantli ja nõgusa vahelist survet. Hüdraulikasüsteem toetab reguleerimist, kaitset ja õõnsuse puhastamist.

02.Kuidas hüdrauliline koonuspurusti töötab?

Mootor käitab ekstsentrilist hülsi, põhjustades liikuva koonuse kõikumise. Materjal surutakse mantli ja nõgusa vahele, kuni see saavutab vajaliku väljalaskeava suuruse ja väljub põhjast.

03.Mis vahe on hüdraulilisel koonuspurustil ja vedrukoonuspurustil?

Hüdrauliline koonuspurusti kasutab reguleerimiseks, ülekoormuskaitseks ja õõnsuse puhastamiseks hüdrosilindreid. Vedrukoonuspurusti toetub vedrukaitsele ja vajab tavaliselt rohkem käsitsi reguleerimist.

04. Mis on CSS koonuspurustis?

CSS tähendab suletud külje seadistust. See on töö ajal väikseim vahe mantli ja nõgusa vahel ning mõjutab tugevalt toote suurust, võimsust ja võimsust.

05. Milliseid materjale saab HP seeria koonuspurustid töödelda?

HP-seeria koonuspurustid sobivad graniidi, basaldi, jõekivi, lubjakivi, rauamaagi, vasemaagi ja muude keskmiselt{0}}kõvade ja kõvade materjalide jaoks.

06.Kuidas valida õige koonuspurusti mudel?

Mudeli valimisel tuleks lähtuda etteande suurusest, väljalaskeava suurusest, nõutavast võimsusest, õõnsuse tüübist, materjali kõvadusest, abrasiivsusest, purustamisetapist ja tehase täielikust paigutusest.

Kuum tags: hüdrauliline koonuspurusti, Hiina hüdraulilise koonuspurusti tootjad, tarnijad, tehas

Paari

Järgmise

Löökpurusti

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Küsi pakkumist