Haamri Liidud

Reaalsetes projektides kasutatakse tavaliselt kaheksahaamri liiteid süsteemi järgmistes osades:

• Murdmistööd– fracpumpade ja segistite ühendamine pinnafraktuuriga. Need jooned näevad kõrget rõhku, tugevat pulsatsiooni ja liiva-koormatud vedelikke ning need tekivad ja purunevad sageli, sageli iga päev.
• Tsementeerimine ja hapestamine– kõrgsurve{0}}tsemenditorude, happeliinide ja tagasivoolutorude ehitamine ja lõhkumine; tööd on lühikesed ja intensiivsed ning meeskonnad peavad liinid kiiresti panema ja tõmbama ilma keeruliste tööriistadeta.
• Drossel-, tapmis- ja püsttoru kollektorid– õhuklappide, sulgemisliinide, püsttorude kollektorite ja vertikaalsete tõusutorude ühendamine, sageli 10 000–15 000 psi juures ja kriitilise kaevu juhtimisteenuse korral.
• Noh testida ja tagasivoolu– katsepuu ühendamine separaatorite ja valgustusliinidega, kus kaevude ja liinide paigutused muutuvad lühikese etteteatamisega.
• Vee sissepritse ja kõrvaldamine– sissepritsetehastes ja jäätmejaamades asuvad ühendused kõrgrõhu{0}}kollektori sõlmedes, kus on vaja regulaarset hooldust või liini isoleerimist.

Kui H₂S ja CO₂ on olemas, saame haamriliitmikud varustada NACE MR0175 / ISO 15156 nõuetele vastavate materjalide ja tihenditega, nii et hapud teenindus- ja dokumentatsiooninõuded on juba tarne sisse ehitatud, mida ei avastata lõppkontrolli käigus.

Oktaalsed haamri ühendused on loodud vastama figuurisüsteemidele ja rõhuklassidele, mida tavaliselt kasutatakse kaasaegsetes murde- ja kollektorsüsteemides:

Murdrauda ja kaevude testimissüsteemide puhul saame need liitmikud sobitada poegade liigenditega (1"–5", 1–20 jalga, 1000–20 000 psi) ning integreeritud triipide, ristide ja põlvedega sama kuju ja surveklassiga, nii et kogu sari järgib üht ühtset standardit.

Põhjus, miks haamriühendused jäävad paljude vahede ja kollektorite vaikeühenduseks, tuleneb sellest, kuidas need põllul käituvad:

• Kiiresti kokkupandav ja lagunev

Nais-, isas- ja tiibmutri abil saab meeskonnaliige luua või katkestada ühenduse, kasutades selleks haamrit, ilma äärikupoltide, seibide ja mitme mutrivõtmeta. See säästab aega, kui triikrauda enne ja pärast igat tööd laduda ja peale võtta.

• Kõrg{0}}survevõime tuttavate numbritega

Õige valiku ja valmistamise korral tegelevad ühendused 5000–20 000 psi töö ja rõhu pulsatsiooniga triikraua kogu eluea jooksul. Kuna meie Fig 602 / 1002 / 1502 liitmikud järgivad FMC / WECO stiilis mõõtmeid, sobivad need olemasolevatesse rauasüsteemidesse ilma, et oleks vaja neid ümber kujundada.

• Kohandatav erinevatele meediatele ja keskkondadele

Alates puhtast veest ja õlist kuni tsemendilobri, happe ja hapu toodetud vedelikeni saame konfigureerida materjalid ja elastomeerid (NBR, HNBR, FKM jne) vastavalt keskkonnale ja temperatuurile. Hapu teenindamiseks kontrollitakse kõvadust ja keemiat NACE MR0175 ühilduvuse osas, vähendades pragunemise ja lekete ohtu.

Tulemuseks on ühendusstiil, mida operaatorid teavad, meeskonnad tunnevad end mugavalt ja projektiinsenerid saavad julgelt määrata kõrgrõhu{0}}sageli ümberkonfigureeritavate liinide jaoks.

Paljude projektide puhul küsivad kliendid alustuseks ainult haamriliite ja seejärel otsustavad kiiresti kogu rauasüsteemi koos meiega standardida, sest see lihtsustab nii projekteerimist kui ka ostmist.

Murd- ja kaevude katseraua jaoks tarnime täieliku komplekti vasaraliideid, mis vastavad kindlaksmääratud arvudele ja surveklassidele, ning sobivad:

• Liidu poegade liigesed (sirge pikkusega)
• Integraalsed triibud ja ristid
• Pikad{0}}raadiusega ja 90-kraadised põlved
• Ühendage ühendusotstega pistikuklapid ja õhuklapid

See võimaldab liinil kaevupeast fraci või katseseadmeteni kasutada üht ühendusstandardit otsast lõpuni.

Tankifarmi tsirkulatsiooni- ja äravoolutorustike jaoks soovitame õhkrehviühendusi või suurema läbimõõduga toruga teleskoopterasest liitekohti, mis absorbeerivad paakide vahelisi nihkeid ja termilisi liikumisi ilma toru lõikamise ja ümberkeevitamiseta iga kord, kui paigutus muutub.

Vee sissepritse- ja kõrvaldamisseadmete puhul kombineerime sageli kaevupeade ja ventiilirühmade lähedal olevad ühendusotsad (hooldamise ja muutmise hõlbustamiseks) äärikutega otstega põhiprotsessi torustiku ja seadmete suunas, nii et saavutate õige tasakaalu paindlikkuse ja pikaajalise stabiilsuse vahel.

Kõikidel juhtudel ei saa te kätte juhuslike osade kasti, vaid kooskõlastatud pakett ühendusi, sirgeid liitekohti, liitmikke, ventiile ja kollektoripooli, mis on loodud töötama koos samade näitajate, rõhkude ja ühendustüüpide korral.

Kõrgsurvehaamri liitmikud on{0}}rõhuümbrise osa. Nad ei pea mitte ainult töötama põllul, vaid seisma vastu ka omanike, EPC-de ja kolmandate osapoolte inspektorite{2}}kontrollile.

Octali kvaliteedi ja dokumenteerimise lähenemisviis hõlmab järgmist:

• Jälgitavad materjalid ja sepised– kontrollitud keemiaga legeerterasest sepised; iga kuumutus- ja sepistamispartii on jälgitav kuni valmis ühendusteni.
• Kontrollitud töötlemine– kriitilised tihenduspinnad ja keermed on CNC-töödeldud ja kontrollitud spetsiaalsete mõõturitega, tagades mõõtmete täpsuse ja vahetatavuse FMC/WECO stiilis komponentidega.
• Sobiv kuumtöötlus– tugevuse ja sitkuse normaliseerimine või summutamine{0}}ja-karastamiseks; kareduse kontroll hapu{2}}teenindusliitude jaoks NACE MR0175 / ISO 15156 järgi.
• Surve- ja tihenduskatsed– hüdrostaatilised ja tihenduskatsed kuni 1,5-kordse töörõhuga partiide kohta või 100%, kui see on ette nähtud, kusjuures katseprotokollid peetakse iga projekti kohta.
• Täielikud dokumentatsiooni paketid– ET 10204 3.1 / 3.2 MTC-d, survetesti sertifikaadid, kuumtöötlemise-tabelid ja mõõtmete aruanded, mis koostatakse vajaduse korral struktureeritud andmeraamatusse.
•  

Projektide puhul sellistes piirkondades nagu Lähis-Ida või Põhja-Ameerika, aitab selline dokumentatsioonipakett lühendada lõplikku kinnitamist, kolmanda osapoole kontrolli ja tollivormistust ning vähendab puuduvate sertifikaatide tõttu viimasel hetkel{1}}muutuste tegemise ohtu.

Kui Octal hoolitseb vasaraliidete ja sellega seotud rauasüsteemi eest, muutuvad teie meeskonna jaoks tavaliselt mitmed asjad lihtsamaks:

• Spetsifikatsiooni joondamine

Selle asemel, et tarnijate kaupa arvnumbreid, rõhuklasse ja teenusetüüpe käsitleda, võite saata meile oma praeguse rauaarvestuse. Seotame suurused, arvud ja hinnangud Octal-üksustele, eraldades selgelt standard- ja haputeenuse ning tagastame puhta nimekirja, mis võib minna otse teie sisemisse ülevaatus- ja ostulepingusse.

• Vähem liideseid, selgem vastutus

Ühendused, põlveliigendid, küünarnukid, triibud, ventiilid ja kollektoripoolid pärinevad ühest allikast. Tehnilisi selgitusi ja ajakava muudatusi käsitletakse ühes kohas, mitte mitme tarnija vahel, mis vähendab lünki ja kattumisi tarne ulatuse vahel.

• Sujuv paigaldus kohapeal

Kuna jooniste numbrid, surveklassid ja ühendustüübid on inseneri- ja tootmises ühtsed, saavad brigad paigaldada vastavalt joonistele, vähem üllatusi õues ja vähem vaja improviseeritud adaptereid ja välikeevitust.

• Koristaja vastuvõtmine ja üleandmine

Ühtsete dokumentide ja selgelt märgistatud osade abil saavad omanikud, järelevaatajad ja kolmandad osapooled iga haamriliitmiku figuuri ja kuumuse numbri kiiresti vastavusse viia oma sertifikaatidega. See tähendab vähem "esitage uuesti" kommentaare ja vähem aega, mis kulub viimases etapis paberimajanduse tagaajamisele.

Võtke kohe ühendust

Sertifikaadid

 

CE sertifikaat

ISO 9001 sertifikaat

API Q1 sertifikaat

ABS sertifikaat

AP-5L sertifikaat

API-5CT sertifikaat

 

Kuum tags: haamerliidud, Hiina haamerliitude tootjad, tarnijad, tehas